Os maiores riscos na cadeia de suprimentos através das indústrias

As cadeias de suprimento enfrentam riscos crescentes que exigem visibilidade, controle e resiliência.

Riscos na cadeia de suprimentos: principais ameaças e como mitigá-las

As cadeias de suprimento são a base do comércio global e da produtividade de milhões de empresas. Contudo, nos últimos anos, tornaram-se mais vulneráveis devido à crescente complexidade, instabilidade geopolítica, ataques cibernéticos e impactos das mudanças climáticas. Segundo a pesquisa da Oliver Wyman de 2025, as organizações estão cada vez mais preocupadas com sua resiliência futura.

Nesse cenário, identificar riscos, antecipar interrupções e fortalecer a resiliência deixou de ser apenas uma vantagem competitiva para se tornar essencial à continuidade operacional e financeira.

O que entendemos por risco na cadeia de suprimentos?

A cadeia de suprimentos moderna depende de uma rede global de fornecedores, fabricantes, transportadoras e infraestruturas críticas. Neste ecossistema interdependente, qualquer vulnerabilidade pode gerar falhas significativas.

"Uma cadeia é tão forte quanto seu elo menos visível."

Os riscos podem surgir de processos internos, de terceiros ou de eventos externos fora do controle da empresa, como fenômenos climáticos, mudanças regulatórias e tensões comerciais.

Por que é fundamental gerenciar esses riscos?

Uma gestão sólida de risco na cadeia de suprimentos permite:

Reduzir interrupções e antecipar gargalos.
Proteger o desempenho financeiro evitando atrasos, custos adicionais e perdas.
Preservar a reputação, minimizando falhas na qualidade ou disponibilidade de produtos.
Cumprir normas de transparência, sustentabilidade e abastecimento responsável.
Diversificar fornecedores de acordo com a criticidade e exposição.
Criar resiliência estratégica, permitindo operar com maior estabilidade em cenários incertos.

Os principais riscos que ameaçam a cadeia de suprimentos

1. Eventos globais e tensões geopolíticas

Disputas comerciais, sanções, conflitos armados e greves podem:

Interromper rotas de transporte.
Aumentar os preços das matérias-primas.
Gerar atrasos ou escassez.

As alterações nas tarifas sobre aço e alumínio, por exemplo, afetaram setores como automotivo, construção e manufatura.

2. Riscos operacionais e cibernéticos

Incluem falhas logísticas, erros humanos, interrupções de fornecedores e ataques cibernéticos.

Um caso recente revelou acesso não autorizado por mais de 300 dias aos sistemas de uma empresa elétrica em Massachusetts, colocando em risco a infraestrutura crítica e expondo a fragilidade das cadeias interconectadas.

“Os ciberataques já não afetam apenas a TI: paralisam fábricas, fornecedores e rotas inteiras”.

3. Riscos climáticos e desastres naturais

Fenômenos como furacões, inundações, secas ou terremotos podem interromper a produção e a distribuição por semanas.

Um exemplo claro: as secas no rio Mississippi, que interromperam o comércio fluvial e aumentaram drasticamente os custos de transporte e matérias-primas.

4. Riscos econômicos e financeiros

Fatores como:

Volatilidade do mercado
Risco de crédito
Escassez de mão de obra
Problemas de liquidez dos fornecedores

Podem impactar a disponibilidade, os preços e a qualidade. Na construção, por exemplo, atrasos nos pagamentos ameaçam projetos de alto investimento.

Como fortalecer a resiliência: cinco passos essenciais

1. Obtenha visibilidade completa da sua cadeia de suprimentos

A visibilidade geralmente diminui além do nível 1. Segundo análises da Sentrisk™, 65% das empresas enfrentam ao menos um gargalo que, se falhar, pode causar uma interrupção catastrófica.

Mapear fornecedores, insumos críticos e dependências é o primeiro passo para eliminar pontos cegos.

2. Identifique fornecedores e componentes críticos

A análise identifica pontos críticos cuja interrupção pode paralisar operações. Setores como eletrônica, supermercados e manufaturas complexas dependem de componentes com poucas alternativas disponíveis.

3. Compreenda a concentração de risco

Em muitos setores, a vulnerabilidade não vem da escassez física, mas sim da concentração do fornecimento.

Exemplo: em semicondutores, a dependência de poucos países ou fabricantes gera fragilidade sistêmica.

4. Mitigue riscos com preparação e monitoramento

A mitigação inclui:

Monitoramento em tempo real
Sistemas de alerta precoce
Planos de recuperação para fornecedores críticos
Linhas logísticas alternativas
Quantificação de riscos e definição do apetite de risco

“Medir o risco permite priorizar, reduzir custos e proteger valor”.

5. Transfira riscos quando necessário

Alguns riscos não podem ser totalmente mitigados. Aqui entram soluções de transferência como:

Interrupção de negócios
Coberturas para fornecedores a montante
Soluções paramétricas que acionam pagamentos com base em índices, como o nível da água em rios usados para transporte

Essas ferramentas permitem absorver o impacto financeiro e acelerar a recuperação.

Preparar-se para um risco em constante evolução

A crescente interdependência global torna os riscos mais complexos e frequentes para todas as indústrias. Gerenciá-los de forma reativa não é mais suficiente.

A combinação de visibilidade, tecnologia, planejamento, mitigação e transferência de riscos é essencial para construir cadeias de suprimentos resilientes, capazes de proteger operações, resultados financeiros e reputação.

Quer avaliar a resiliência da sua cadeia de suprimentos com dados avançados? A equipe da Marsh está pronta para ajudar a identificar vulnerabilidades, priorizar riscos e desenvolver estratégias abrangentes.

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Os maiores riscos na cadeia de suprimentos através das indústrias

As cadeias de suprimento enfrentam riscos crescentes que exigem visibilidade, controle e resiliência.

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